맞지 않는 재고
엑셀과 ERP의 수량은 있지만, 현장의 실제 재고와 맞지 않습니다.
FIELD DATA -> BUSINESS DATA
0105
FIELD TECHNOLOGY
SERION은 산업용 프린터·스캐너·모바일 컴퓨터·태블릿을 직접 공급하고 설치합니다. 장비에서 발생하는 데이터를 업무 시스템과 연동하고, 도입 이후의 운영과 유지보수까지 한 팀이 책임집니다.
산업용 프린터·스캐너·모바일 컴퓨터·태블릿을 업무 환경에 맞춰 선정하고, 바로 사용할 수 있도록 설치와 초기 설정까지 책임집니다.
스캔과 장비 동작을 ERP·MES·WMS의 운영 기록으로 연결하고, 도입 이후의 변경과 장애, 유지보수까지 같은 팀이 이어서 대응합니다.
현재 사용하는 프린터·스캐너·ERP를 먼저 진단해 유지할 것과 교체할 것을 구분합니다. 전면 교체보다 효과가 큰 업무부터 단계적으로 연결합니다.
문제가 장비인지 연동인지 고객이 따로 구분해 설명할 필요가 없습니다. 공급·설치·연동·안정화·유지보수를 한 팀이 이어서 맡습니다.
무료 · 2영업일 이내 이메일 회신 · 영업 전화 없음
CONNECT · OPERATE · RECORD · INTEGRATE
THE DELAY
장비·엑셀·ERP 사이에서 데이터가 끊기면 오류의 원인도, 대응할 근거도 찾기 어렵습니다.
엑셀과 ERP의 수량은 있지만, 현장의 실제 재고와 맞지 않습니다.
누가 언제 어떤 라벨을 출력하고 재발행했는지 남지 않습니다.
현장 작업을 다시 입력하는 동안 반영이 늦고 오류가 생깁니다.
오출고가 발생해도 어떤 단계에서 놓쳤는지 확인하기 어렵습니다.
품목·LOT·Serial이 입고부터 출하까지 하나의 기록으로 이어지지 않습니다.
설치·점검·수리·부품 교체 기록이 달라 같은 문제를 반복합니다.
HOW IT WORKS
스캔과 장비 동작이 곧 입출고·생산·검수·라벨 이력이 되고, 기존 시스템까지 이어집니다.
프린터, 스캐너, 산업용 모바일 컴퓨터·태블릿, RFID, 저울, 비전 장비 연결
입고, 출고, 재고, 생산, 검수, 라벨, A/S 업무 처리
LOT, Serial, 작업자, 시간, 위치, 출력 이력 저장
ERP, MES, WMS, 회계, 엑셀, API와 연동
MODULES
기존 장비와 시스템을 유지하면서 필요한 업무부터 연결하고 단계적으로 확장합니다.
해결할 현장 문제를 선택하세요. 화면은 자동으로 넘어가지 않습니다.
01 / 04SCAN → VERIFY → STOCK
SERION Stock
입고부터 출하까지 스캔 결과를 작업 이력과 연결하고, 누가 무엇을 어디에서 처리했는지 남깁니다.
연결되는 업무
구축·운영 근거
SERION Stock · Track · Trace · StyleSnap · StoreSnap
02 / 04DATA → PRINT → TRACE
SERION Label
품목·LOT·출고번호를 바코드와 QR에 연결하고, 발행·재발행 기록을 운영 이력으로 보존합니다.
연결되는 업무
구축·운영 근거
SERION Label · Trace
03 / 04DEVICE → SERION → ERP
SERION LINK
프린터·스캐너·산업용 모바일 컴퓨터·태블릿·RFID·저울·비전 장비에서 읽은 값을 기존 ERP·MES·WMS가 사용할 수 있게 전달합니다.
연결되는 업무
구축·운영 근거
SERION LINK · PARTEX · ERP
04 / 04ASSET → INSPECT → HISTORY
SERION Care
고객사 장비의 위치와 상태, 정기점검, 장애, 수리, 부품 교체 기록을 장비 단위로 이어서 관리합니다.
연결되는 업무
구축·운영 근거
SERION Care · 자산·A/S 구축 경험
공급부터 유지보수까지, 현장의 전 과정을 한 회사가 책임집니다.
HARDWARE
현장 장비
프린터·스캐너·산업용 모바일 컴퓨터·태블릿·RFID·라벨·리본·비전 카메라·키오스크·산업용 PC를 직접 공급하고 설치합니다.
SOFTWARE
자체 소프트웨어
라벨 출력 프로그램부터 업무 시스템까지 외주가 아니라 직접 개발합니다.
SOLUTIONS
운영 솔루션
WMS(창고)·MES(생산)·AMS(자산)를 현장 업무에 맞춰 구축합니다.
SERVICE
운영·유지보수
설치 이후의 안정화, 장애 대응, 점검과 개선까지 같은 팀이 이어서 지원합니다.
화면 · 현장 증거
설명 대신, 실제 화면입니다.
운영 중인 제품 화면입니다. 공장·창고에 적용된 장면 영상은 공개 승인 후 같은 자리에서 이어서 쌓습니다. 같은 솔루션의 여러 장은 썸네일을 눌러 전환합니다.
의류 현장 운영이 말이 아니라 화면 묶음이라는 것
본사 관제, 색상×사이즈 구조, 품목 상세까지 — 같은 운영 화면 묶음을 여러 장으로 확인합니다. 썸네일을 누르면 화면이 바뀝니다.
01GALLERY
운영 중인 시스템


관련 화면
지점 운영 예외와 대기 업무가 한 화면에 모인다는 것
이동·반품 대기와 오늘 처리할 업무를 본사 관제 화면에서 이어 봅니다.
SCS 3축이 화면 구조로 잡혀 있다는 것
스타일·컬러·사이즈 축으로 품목 조합을 조회합니다. 의류 단위 구조를 화면으로 보여 줍니다.
품목·변형·위치 이력이 한 구조로 이어진다는 것
변형(SKU)·위치·작업 이력을 한 화면에서 확인합니다.
시연 데이터
재고를 읽는 코드를 우리가 직접 만들어 붙인다는 것
양식 편집, 발행, 템플릿 관리 화면을 같은 슬롯에서 전환합니다.
02GALLERY
운영 중인 시스템


관련 화면
양식이 바뀌어도 프로그램을 고치지 않는다
바코드·QR·가변 텍스트를 배치해 라벨 양식을 만듭니다.
설계한 양식이 그대로 프린터로 나간다
현장 프린터로 가변 라벨을 발행하는 화면입니다.
양식 자산이 제품 안에 남는다
등록된 라벨 템플릿을 관리하는 화면입니다.
시연 데이터
현장 스캔이 포장 계층과 추적 화면까지 이어진다
생산 스캔, 포장 집계, 코드 역추적을 한 솔루션 증거로 묶었습니다.
03GALLERY
운영 중인 시스템


관련 화면
현장 작업자가 포장 계층을 놓치지 않는다
제품 코드를 스캔하며 인박스·아웃박스·팔레트 진행률을 동시에 봅니다.
각 스캔이 포장 단위와 작업 이력으로 연결된다
인박스 SSCC와 상위 포장 코드를 인식하고 다음 공정 시점을 보여줍니다.
코드 단위 추적성이 관리자 화면까지 이어진다
Serial, DataMatrix, SSCC 또는 박스 번호로 현장 이력을 조회합니다.
시연 데이터
생산 현황과 현장 칭량이 같은 흐름을 공유한다
예외 대시보드, 전자 제조기록, 현장 칭량 작업대를 이어서 봅니다.
04GALLERY
운영 중인 시스템


관련 화면
생산 현황과 예외가 같은 운영 화면에 연결된다
긴급 오더, 품질 부적합, 검토 대기와 진행 중 작업을 한 화면에서 확인합니다.
제조 실행의 상태 전이가 기록으로 남는다
제조지시서 생성, 공정 단계, QC 대기와 일탈 기록을 하나의 이력으로 관리합니다.
웹 운영과 현장 작업이 같은 생산 흐름을 공유한다
작업자 큐와 관리자 모니터를 분리하고 처방 단계별 칭량을 현장에서 확인합니다.
시연 데이터
0104
화면 속 매장명·상품코드·수량은 모두 시연용 샘플 데이터입니다. 고객사의 실제 데이터가 아닙니다. 현장 적용 영상은 별도 공개 승인과 식별 정보 마스킹 후에만 게시합니다.
WHERE IT RUNS
생산 라인과 창고, 라벨 작업대, 자산과 A/S 현장마다 필요한 데이터를 그 자리에서 수집합니다.
작업지시·생산실적·불량·LOT·라벨을 한 흐름으로 연결합니다.
입고 스캔부터 위치·피킹·검수·출하까지 이동 근거를 남깁니다.
품목 데이터로 바코드·QR 라벨을 발행하고 재발행 이력을 관리합니다.
자산의 위치·상태·점검·이동을 장비 한 대의 이력으로 이어갑니다.
설치 정보와 장애·수리·부품 교체·정기점검 기록을 함께 봅니다.
장비에서 읽은 값을 ERP·MES·WMS·엑셀·API가 쓸 수 있게 전달합니다.
ALREADY BUILT
현장 장비와 업무 시스템을 함께 이해하는 팀이 설계하고 운영까지 이어 온 구축 결과입니다.
FIELD SYSTEMS / 실제 운영 화면
생산·포장·장비 연결 화면을 시연 데이터로 보여 드립니다. 공장 적용 영상은 공개 승인 후 같은 증거 자리에 이어서 쌓습니다.
현장 데이터를 어떻게 가져옵니까?
우리 ERP와 어떻게 붙습니까?
권한과 감사는 어떻게 됩니까?
어디에 어떻게 설치됩니까?
BEFORE / AFTER
입력 횟수는 줄이고, 문제가 생겼을 때 확인할 수 있는 기록은 더 분명하게 남깁니다.
도입 전
작업 후 엑셀에 다시 입력
도입 후
스캔과 동시에 입출고 기록
도입 전
출력·재발행 경위를 확인할 수 없음
도입 후
작업자·시간·품목·LOT별 출력 이력
도입 전
ERP 기록과 현장 작업이 어긋남
도입 후
현장 작업 결과가 ERP에 반영
도입 전
문제 발생 후 LOT를 수기로 추적
도입 후
LOT·Serial 이동 경로를 즉시 조회
도입 전
장애 때마다 과거 조치부터 다시 확인
도입 후
장비별 설치·점검·수리 이력으로 대응
도입 전
검수 완료 여부만 기록
도입 후
스캔 시각과 작업자가 남는 검수 증적
THE HARDWARE LAYER
SERION은 장비 선정과 공급, 현장 설치, 업무 시스템 연동, 도입 이후 유지보수까지 한 팀이 이어서 책임합니다.
데이터가 만들어지는 지점의 장비입니다.
읽은 값을 업무 단위로 만들고, 이력을 남깁니다.
이미 쓰고 계신 시스템의 연동 방식에 맞춰 내보냅니다.
산업용 프린터·스캐너·모바일 컴퓨터·태블릿의 선정과 공급, 현장 설치, 시스템 연동, 장애 대응과 유지보수를 한 팀이 이어서 수행합니다.
HOW WE START
현장 진단과 장비 선정부터 설치·연동·안정화·유지보수까지 단계별로 책임집니다.
STEP 01 / 05
업무 흐름과 사용 중인 장비·ERP·네트워크 환경을 함께 확인
무엇을 새로 사야 하는지부터 정하지 않습니다. 지금 쓰고 계신 장비와 업무 흐름을 함께 보고, 기존 자산으로 어디까지 되는지를 먼저 확인합니다.
STEP 02 / 05
기존 장비를 살릴 부분과 보완할 장비, 수집할 데이터와 전달 경로를 정의
진단 결과를 계속 쓸 것과 보완할 것으로 나눕니다. 동시에 현장에서 어떤 값을 남길지, 그 값이 어디로 전달될지를 함께 정합니다.
STEP 03 / 05
지금 필요한 Stock·Label·LINK·Care 모듈과 도입 순서를 제안
한 번에 전부 바꾸지 않습니다. 지금 필요한 모듈과 도입 순서를 제안해, 가장 급한 공정부터 시작할 수 있게 합니다.
STEP 04 / 05
장비 설치와 설정부터 ERP·엑셀·API 연결, 현장 시험까지 한 팀이 수행
장비 공급과 설치, 연동을 한 팀이 맡습니다. 공급사와 설치사, 연동 담당이 나뉘어 문제가 생겼을 때 책임이 흩어지는 상황을 만들지 않습니다.
STEP 05 / 05
실사용 중 발생하는 장애를 대응하고 기록을 바탕으로 운영을 개선
설치로 끝나지 않습니다. 실사용 중 생기는 장애에 대응하고, 쌓인 기록을 근거로 운영 방식을 계속 다듬습니다.
QUESTIONS
기존 장비 활용, 단계적 도입, ERP 연동과 장애 대응 범위를 확인하세요.
ERP를 대체하기보다, ERP가 사용할 수 있는 현장 데이터를 수집·정리·연동하는 플랫폼입니다.
가능합니다. 품목, 거래처, 재고 데이터를 정리해 SERION Stock과 Label부터 시작할 수 있습니다.
아닙니다. 사용 중인 프린터·스캐너·산업용 모바일 컴퓨터·태블릿의 모델과 통신 방식을 먼저 확인하고, 활용 가능한 장비는 유지한 채 필요한 부분만 보완합니다.
Stock, Label, LINK, Care 등 필요한 모듈부터 단계적으로 구성할 수 있습니다.
ERP가 지원하는 CSV·DB·API 방식을 확인해 업무 중단을 줄이는 연결 방법을 설계합니다.
SERION을 구축한 한 팀이 장비 상태와 연동 구간, 소프트웨어 기록을 함께 확인합니다. 원인을 서로 다른 업체에 설명하며 조율할 필요가 없습니다.
START HERE
장비·ERP·업무 흐름 중 지금 가장 막힌 지점에서 시작합니다.
선택한 관심 업무를 문의서에 미리 반영하고, 유지·보완 범위와 단계별 구성안을 제안드립니다.
프린터·스캐너·산업용 모바일 컴퓨터·태블릿을 유지할 범위와 연결 방식을 확인합니다.
장비 연결 범위 확인스캔과 작업 결과를 ERP·MES·WMS로 전달할 데이터 경로를 확인합니다.
ERP 연동 방식 확인입출고·위치·LOT·Serial 중 먼저 기록하고 연결할 업무를 정합니다.
재고 업무 시작점 확인무료 · 2영업일 이내 이메일 회신 · 영업 전화 없음